Giải pháp

Giám sát khí thải ống khói – CEMs

Phương pháp đo tại chỗ

Quan trắc chất lượng không khí xung quanh

Quan trắc chất lượng nước thải tự động liên tục

Quan trắc chất lượng nước mặt tự động liên tục

Quan trắc nước ngầm tự động liên tục

Phần mềm thu nhận, truyền và lưu trữ dữ liệu quan trắc

Giám sát trên mạng lưới cấp lưới

Điện - đo lường - điều khiển cho các ngành công nghiệp

Phương pháp đo tại chỗ

TRẠM QUAN TRẮC KHÍ THẢI TỰ ĐỘNG

PHƯƠNG PHÁP ĐO TẠI CHỖ - INSITU

1. Cơ sở pháp lý

  2. Giới thiệu tổng quan

  • Hệ thống quan trắc khí thải tự động liên tục viết tắt là: CEMS được lắp đặt nhằm để giám sát liên tục các thông số CO, SO2, NOx, O2, bụi tổng, độ ẩm, nhiệt độ và lưu lượng khí thải... Hệ thống có chức năng tự động cân chỉnh, thuận tiện trong vận hành, dễ dàng mở rộng và kết nối dữ liệu về hệ thống SCADA của nhà máy hoặc truyền dữ liệu về Sở TNMT theo quy định của nhà nước và chính quyền Sở tại.
  • Hệ thống CEMS là sự tích hợp các thiết bị của những hãng sản xuất uy tín trên thế giới, được thiết kế, lắp đặt và vận hành với tính ổn định, độ tin cậy và phù hợp với đặc trưng của nguồn thải khí thải, cũng như đáp ứng yêu cầu của cơ quan quản lý nhà nước. Trong đó các yêu cầu về thang đo, độ chính xác. Hệ thống hoạt động đồng bộ, tự động cân chỉnh và làm sạch trong quá trình hoạt động thuận lợi cho việc vận hành, bảo dưỡng, bảo trì, sửa chữa.
  • Phần cứng của hệ thống CEMS bao gồm: thiết bị giám sát nồng độ bụi liên tục, thiết bị giám sát lưu lượng, thiết bị giám sát nhiệt độ khí thải liên tục, thiết bị phân thích thành phần khí thải: CO, SO2, NOx, O2, H2O, thiết bị truyền nhận dữ liệu (datalogger), hệ thống tủ điện, nhà trạm, …
  • Phần mềm của hệ thống bao gồm: Hệ thống quản lý dữ liệu với ứng dụng của phần mềm EnviMS trên máy tính, trên ứng dụng điện thoại với các hệ điều hành iOS, Android.
  • Các tín hiệu đo lường từ hệ thống CEMS hoàn toàn kết nối được với các thiết bị sẵn có của hệ thống điều khiển (PLC/SCADA/DCS) của nhà máy để tối ưu quy trình vận hành, giảm thiểu ô nhiễm môi trường và tiết kiệm năng lượng.
  • Hệ thống sau khi đưa vào vận hành đảm bảo kết nối với hệ thống SCADA của nhà máy để việc quản lý các dữ liệu được dễ dàng (như thu thập, xử lý, lưu trữ, kiểm tra, chuẩn hóa, báo cáo); Hệ thống phải sẵn sàng kết nối tới hệ thống thu thập và quản lý dữ liệu của Cơ quan quản lý môi trường trong tương lai khi cần thiết.
  • Ngoài ra, hệ thống sử dụng thiết bị truyền dữ liệu thông qua IP tĩnh (FTP), … đáp ứng yêu cầu của Bộ TNMT trong Hướng dẫn về việc truyền nhận số liệu quan trắc tự động, liên tục và Thông tư 24/2017/TT-BTNMT.
  • Thiết bị được kiểm định theo Thông tư số 23/2013/TT-BKHCN ngày 26 tháng 9 năm 2013 quy định về đo lường đối với phương tiện đo nhóm 2.

  3. Sơ đồ khối tổng quan hệ thống

 4. Ưu điểm hệ thống

  • Hoạt động ổn định, độ bền và tuổi thọ cao;
  • Lắp đặt đơn giản, dễ vận hành;
  • Không bị ăn mòn bởi khí thải;
  • Đo được 1 hoặc nhiều thành phần khí, độ chính xác cao;
  • Hệ thống tự động hiểu chuẩn
  • Thiết bị phân tích đa thông số có thể đáp ứng linh hoạt được các sự thay đổi của Quy chuẩn Môi trường Việt Nam hiện tại và yêu cầu cao hơn (có cổng dự phòng mở rộng thêm tín hiệu) trong tương lai.

 5. Các thiết bị chính đề xuất cho hệ thống

  • Thiết bị phân tích khí đa thông số SO2, NOx, O2
    • Model: MEGA EX-100
    • Hãng sản xuất / Xuất xứ: OhiO Lumex / Mỹ
  • Thiết bị đo lưu lượng liên tục
    • Model: Stackflow 400
    • Hãng sản xuất / Xuất xứ: PCME / Anh Quốc
  • Thiết bị đo hàm lượng bụi tổng liên tục
    • Model: DSL – 340
    • Hãng sản xuất / Xuất xứ: Dynoptic / Anh Quốc
  • Thiết bị đo nhiệt độ liên tục
    • Model: TS 500
    • Hãng sản xuất / Xuất xứ: Siemens / Pháp
  • Thiết bị thu nhận và truyền dữ liệu không dây về cơ quan quản lý hoặc nhà máy
    • Model: ENVILOGGER 1801W
    • Xuất xứ: Việt Nam (Tổng Cục Môi Trường)
    • Hệ thống hiệu chuẩn tự động: bình khí chuẩn, hệ thống van điều khiển, …;
  • Tủ điện và phụ kiện lắp đặt;
  • Hệ thống thu thập dữ liệu (DAS): Phần mềm thu thập, quản lý dữ liệu và thiết bị phụ trợ
    • Model: EnviMS
    • Hãng sản xuất / Xuất xứ: Ánh Dương / Việt Nam
  • Hệ thống làm sạch thiết bị.

   6. Thông số kỹ thuật chính thiết bị

  6.1. Thiết bị quan trắc khí thải tự động liên tục các chỉ tiêu: SO2, NOx, O2

  • Model: MEGA EX-100
  • Hãng sản xuất / Xuất xứ: OhiO Lumex / Mỹ

Thông số kỹ thuật:

  • Đầu lấy mẫu:
    • Chiều dài đầu lấy mẫu: 1000 mm
    • Nhiệt độ đáp ứng tối đa: 300ºC
    • Có bộ lọc với kích thước lỗ 2µm loại bỏ bụi
    • Nồng độ bụi đáp ứng tối đa: 10,000 mg/m3
    • Nhiệt độ môi trường xung quanh: -30...60ºC
    • Áp suất đáp ứng tối đa: 200 KpA Abs
    • Lưu lượng khí đấp ứng tối đa: 600,000 m3/h
  • Bộ phân tích (Tủ AZAP):
    • Nhiệt độ mẫu vào: 140ºC, Max.180ºC
    • Tín hiệu ra: 4-20 mA
    •  Vật liệu: Fiber Glass có độ bền cao, chịu được nhiệt độ lên đến 300ºC, chống ăn mòn.
    • Cấp bảo vệ theo tiêu chuẩn Mỹ: NEMA 4X, chống nước tương đương với phun trực tiếp 245 L nước trong vòng 5p, chống bụi, có khả năng chống ăn mòn.
    • Tích hợp bộ gia nhiệt
    • Cáp kết nối giữa hộp AZAP và Stinger: 10 feet ≈3.05m
    • Dải đo:
      • Khí SO2 trong phạm vi 0...2000 mg/Nm
      • Khí NOx trong khoảng từ 0...3000 mg/Nm3
      • Khí O2 trong phạm vi từ 0-25%
    • Thời gian đáp ứng: 120s
    • Độ phân giải: 0.5% theo dải đo
    • Độ chính xác: ± 2.0% theo dải đo
    • Màn hình hiển thị, cài đặt và điều khiển: HMI 3.5 inch, cấp bảo vệ: IP66
    • Ngõ ra chuẩn như RS422 qua MODBUS, 4-20 mA

  6.2. Thiết bị đo hàm lượng bụi tổng

Thông số kỹ thuật:

6.3. Thiết bị đo lưu lượng khí thải liên tục

Thông số kỹ thuật:

6.4. Bộ bình khí chuẩn 

Thông số kỹ thuật:

6.5. Tủ điện và phụ kiện lắp đặt

  • Tủ điều khiển trung tâm:
    • Kích thước: 1800x1200x600 mm
    • Vật liệu: Inox 304, dày 1.5mm
    • Cửa 1 lớp, 2 cánh.
    • Khóa bản lề bằng thép mạ chrome.
    • Khung làm bằng V 50x50x3mm, inox 304,
    • Mặt sau và 2 hông ốp mica trong, cố định bằng bulông.
    • Hai cửa trước viền mica, có khóa.
    • Chân đế cao 1800Wx100Hx600 x1.5mm, inox 304
  • Tủ điện cấp nguồn cho các thiết bị trên ống khói
    • Kích thước: 400x600x200 mm
    • Vật liệu: Inox 304, dày 1.5mm
    • Khóa bản lề bằng thép mạ chrome.
  • Phụ kiện lắp đặt toàn bộ hệ thống:
    • Dây cáp cấp nguồn cho các thiết bị và tủ điện
    • Cáp tín hiệu để truyền thông số bụi, lưu lượng, SO2, NOx, O2
    • Phụ kiện cho hệ thống cáp: thang cáp, ống thép mã kẽm đi dây, dây rút,…
    •  Phụ kiện thiết bị điện cho tủ điện, thiết bị báo cháy, báo khói, đo nhiệt độ, độ ẩm, chống sét lan truyền.
    • Ống dẫn khí nén.
    • Hệ thống thổi khí làm sạch.
    • Cover bảo vệ thiết bị trên ống khói.

6.6. Hệ thống thu thập dữ liệu sử dụng phần mềm EnviMS

Thông số kỹ thuật:

Bộ máy tính chủ:

 6.7.  Thiết bị truyền dữ liệu về sở TNMT

Thông số kỹ thuật

  • Input:
    • 09 kênh: 4-20mA,
    • 08 kênh Digital,
    • 02 kênh RS232
    • 01 kênh RS 485
  • Output: 08 kênh MOSFET chung, Load 24V/10A ,Tín hiệu đầu ra của hệ thống là dạng số (digital)
  • Chuẩn kết nối:
    • COM: RS232 DB9 (3-pin), 115200 kbps, truyền 5m
    • RS232: 2 kênh, tốc độ 115200 kbps, truyền 5m
    • RS485: Terminal-3P, 9600 kbps, truyền 300m
    • Ethernet: TCP/IP, FTP, Dynamic/Static IP Address
  • - Giao thức:
    • RS232 có thể cấu hình để giao tiếp thiết bị theo chuẩn công nghiệp như MODBUS RTU, MODBUS TCP, Bayern-Hessen, ComView, GICON1000… 
    • Có khả năng kết nối trực tiếp đến các thiết bị đo, phân tích, bộ điều khiển (data controller), hệ thống lấy mẫu tự động của tất cả các hãng khác nhau
    • Màn hình hiển thị: LCD 20x4

   6.8. Nhà trạm

6.9. Giải pháp truyền nhận dữ liệu

 

Vui lòng liên hệ với chúng tôi để được tư vấn giải pháp tốt nhất:

CÔNG TY CỔ PHẦN TƯ VẤN, THIẾT BỊ VÀ CÔNG NGHỆ ÁNH DƯƠNG
Hotline 24/7: +84 969 431553        Email: sales@anhduongjsc.com